Kacang Bebibir Hex

Nama produk： Kacang Bebibir Hex
Saiz: M5-M24
Gred : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Keluli Bahan: Keluli/35k/45/40Cr/35Crmo
Permukaan: Hitam, Bersalut Zink, HDG
Norma : DIN6923, ASME B18.2.2
Sampel： Sampel Percuma

Nat bebibir dan nat heksagon am pada dasarnya adalah sama dari segi saiz dan spesifikasi benang, tetapi berbanding dengan nat heksagon, gasket dan nat disepadukan, dan terdapat corak gigi anti-gelincir di bahagian bawah, yang meningkatkan nat dan bahan kerja.Berbanding dengan gabungan kacang biasa dan mesin basuh, ia lebih tegang dan mempunyai daya tegangan yang lebih besar.[1] Spesifikasi kacang bebibir biasa biasanya di bawah M20.Oleh kerana kebanyakan kacang bebibir digunakan pada paip dan bebibir, ia dihadkan oleh bahan kerja, dan spesifikasi kacang bebibir adalah lebih kecil daripada kacang.Beberapa kacang bebibir di atas M20 kebanyakannya bebibir rata, iaitu tiada corak gigi pada permukaan bebibir.Kebanyakan kacang ini digunakan dalam beberapa peralatan khas dan tempat khas, dan pengeluar jualan am tidak mempunyai stok.Disebabkan saiz kacang bebibir yang kecil, bentuk yang tidak sekata, dan ada yang perlu diulirkan, terdapat beberapa kecacatan yang jelas pada galvanizing hot-dip.1. Sukar untuk skru benang selepas penyaduran.Selepas galvanizing hot-dip, sisa zink yang melekat pada benang tidak mudah dikeluarkan, dan ketebalan lapisan zink tidak sekata, yang menjejaskan kesesuaian bahagian berulir.Ia ditetapkan dalam GB/T13912-1992 "Keperluan Teknikal untuk Lapisan Tergalvani Hot-Dip Produk Keluli Salutan Logam" dan GB/T2314-1997 "Keperluan Teknikal Am untuk Kelengkapan Kuasa Elektrik";benang luar pengikat hendaklah mengikut GB196 sebelum penyaduran hot-dip.Piawaian menentukan pemesinan atau penggulungan, dan benang dalaman boleh dimesin sebelum atau selepas salutan celup panas.Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, pelanggan sering memerlukan kedua-dua benang dalaman dan luaran mempunyai lapisan tergalvani, jadi orang ramai menggunakan pelbagai langkah untuk menyelesaikan masalah galvanizing hot-dip pada kelengkapan berulir.Seperti mengetuk belakang bahagian berulir selepas penyaduran;menempah jurang padanan yang besar;balingan emparan dan kaedah lain.Mengetuk belakang boleh merosakkan salutan bahagian berulir dengan mudah, atau malah mendedahkan matriks keluli, menyebabkan pengikat berkarat.Menambah diameter nat dengan sengaja atau menyimpan jurang muat boleh mengurangkan kekuatan muat dengan mudah, yang tidak dibenarkan untuk muat kekuatan tinggi.2. Suhu operasi galvanizing hot-dip yang tinggi akan mengurangkan kekuatan mekanikal kacang bebibir berkekuatan tinggi.Selepas galvanizing hot-dip bolt gred 8.8, kekuatan beberapa benang lebih rendah daripada keperluan standard;kekuatan bolt melebihi 9.8 selepas galvanizing hot-dip pada dasarnya tidak dapat memenuhi keperluan.3. Persekitaran kerja yang buruk dan pencemaran yang serius.Proses galvanizing hot-dip pengikat dijalankan pada suhu tinggi.Apabila pelarut dikeringkan dan bahan kerja yang akan disadur tergalvani ke dalam kolam, gas hidrogen yang merengsa yang kuat akan dimendakan;kolam zink akan terdedah kepada suhu tinggi untuk masa yang lama, dan zink akan dihasilkan pada permukaan kolam zink.Wap, suasana seluruh persekitaran kerja adalah keras.Walaupun terdapat banyak kecacatan dalam galvanizing hot-dip pengikat, disebabkan oleh salutan tebal, kekuatan ikatan yang baik dan kesan kakisan jangka panjang galvanizing hot-dip.Ia sentiasa dihormati dalam sektor tenaga elektrik, komunikasi dan pengangkutan.Dengan perkembangan besar kuasa elektrik dan pengangkutan di negara saya, pembangunan hot-dip galvanizing kacang bebibir pasti akan digalakkan;oleh itu, adalah perlu untuk membangunkan peralatan lontaran emparan automatik, menambah baik proses galvanizing hot-dip pengikat, dan meningkatkan kualiti galvanizing hot-dip pengikat.sangat penting.